Система самодиагностики и коды ошибок
Принимая заявку на ремонт индукционной панели Candy, наши мастеры в первую очередь считывают код ошибки с дисплея. В индукционных моделях Candy используется унифицированная система кодификации неисправностей :
F3 / F4 — неисправность датчика температуры индукционной катушки. NTC-термистор залит в катушку компаундом, отдельная замена невозможна. Меняем катушку индуктивности в сборе. Диагностика: проверка сопротивления датчика мультиметром, обрыв либо короткое замыкание .
F9 / FA — неисправность датчика температуры IGBT-сборки. Критическая ошибка — без корректных показаний температуры инвертор блокируется. Проверяем целостность NTC-термистора на радиаторе силовых ключей, сопротивление 10–20 кОм при 25°C. Замена датчика, при необходимости — замена IGBT-сборки .
E1 / E2 — неправильное напряжение питания. Скачок выше 270В либо просадка ниже 180В. Проверяем варистор 14D471K на входе, конденсаторы фильтра 450В/470 мкФ. Консультируем клиента по необходимости установки стабилизатора .
E3 — перегрев индукционной катушки. Сработала термозащита. Причины: длительная работа на максимальной мощности, забитые пылью вентиляционные каналы, высохшая термопаста под радиатором. Остывание 15–30 минут, чистка системы охлаждения .
E5 — перегрев IGBT-сборки. Даем панели остыть, проверяем вентилятор охлаждения. Сохранение ошибки — замена термопасты либо IGBT-транзисторов .
Типовые неисправности индукционных панелей Candy
Панель не включается, индикация отсутствует. Сгорел плавкий предохранитель на входе 220В. Никогда не меняем предохранитель без диагностики — причина в пробое IGBT-транзистора, диодного моста либо варистора. Проверяем мультиметром переходы коллектор-эмиттер, затвор-эмиттер. Сопротивление между любыми двумя выводами исправного IGBT не должно быть нулевым.
Повторный выход IGBT из строя. Указывает на деградацию конденсаторов звена постоянного тока 5 мкФ, 8 мкФ, 10 мкФ 450В. Заменяем транзистор только в комплекте с конденсаторами фильтра. В моделях Candy 2020–2023 годов выпуска встречается заводской брак IGBT-транзисторов — отбраковываем партию, ставим усиленные аналоги.
Одна конфорка не распознает посуду. Неисправен драйвер питания конкретного индуктора либо катушка индуктивности. Проверяем наличие ШИМ-сигнала на выходе драйвера осциллографом. Проверяем целостность катушки мультиметром с функцией LC-метра — индуктивность должна соответствовать номиналу 80–120 мкГн .
Самопроизвольное отключение через 2–3 минуты. Не выполнена калибровка датчика температуры после замены катушки либо платы. Без корректировки параметров в EEPROM панель фиксирует ложный перегрев и аварийно отключает конфорку. Перепрошиваем через сервисный разъем.
Писк при работе. Едва слышный свист на большой мощности — особенность технологии индукционного нагрева. Устраняется снижением мощности. Патологический шум — подшипник вентилятора, межвитковое замыкание катушки .
Вентилятор продолжает работать после выключения. Это нормально. Встроенный в панель вентилятор охлаждения предотвращает перегрев электроники. Не отключайте панель от сети внешним выключателем, пока вентилятор работает .
Диагностика моделей без дисплея
Панели Candy без цифрового дисплея индицируют неисправности миганием индикаторов конфорок. Расшифровка по сервис-мануалам: 2 вспышки — неисправность NTC-датчика катушки; 4 вспышки — пробой IGBT; 6 вспышек — обрыв связи с платой индикации; 8 вспышек — критическая ошибка ПО, требуется перепрошивка.
Работа с катушками индуктивности
В индукционных панелях Candy термопредохранитель катушки впаян непосредственно в обмотку. Номинал срабатывания — 150°C, восстановление методом шунтирования запрещено — панель лишается защиты от возгорания. Только замена катушки в сборе. Диагностика: проверка целостности цепи мультиметром между контактами разъема. Обрыв — замена .
Сенсорная панель и управление
Нечувствительность сенсоров либо ложные срабатывания. Причина — загрязнение между стеклокерамикой и сенсорной лентой, микротрещины токопроводящих дорожек. Восстанавливаем дорожки токопроводящим клеем, очищаем зону сенсоров изопропиловым спиртом. Полная неработоспособность — замена сенсорной ленты.
Панель не реагирует на нажатия, индикация «8-ки». Потеря связи между платой управления и модулем индикации. Нарушение питания 5В, обрыв в шлейфе, повреждение EEPROM. Перепрошиваем либо заменяем микросхему памяти с записанным дампом.
Посуда для индукции
Частая причина обращения — панель не нагревает, но индикация в норме. Проверяем посуду: дно должно быть ферромагнитным, диаметр не менее 12 см, центр посуды совпадает с маркировкой конфорки. Консультируем клиента по выбору утвари для индукционных плит .
Профилактика
Для индукционных панелей Candy с воздушным охлаждением рекомендуем замену термопасты под радиатором силовых ключей каждые 3 года. Заводской состав высыхает, тепловое сопротивление возрастает — IGBT-сборка перегревается при штатной нагрузке. Выполняем эту процедуру при любом обращении в сервис.
Чистку вентиляционных каналов от пыли проводим ежегодно. Напоминаем клиентам: вентиляционный зазор между дном панели и столешницей либо духовым шкафом должен составлять минимум 15 мм. Забитая пылью система охлаждения — причина 40% отказов силовых модулей Candy, с которыми к нам обращаются.
Наши преимущества
Мы специализируемся на технике Candy и Hotpoint-Ariston. Выезд мастера и первичная диагностика — бесплатно. Используем оригинальные запчасти, предоставляем гарантию на работы 12 месяцев. Стоимость ремонта согласовываем до начала работ, никаких скрытых платежей. Сообщите код ошибки оператору при заявке — это ускорит ремонт.
